Услуги электроэрозионной резки
Компания Utely изготавливает или обрабатывает металлические детали по вашему заказу на передовых электроэрозионных станках с ЧПУ. Вы передаете САПР-данные (CAD) изделия, а мы выполняем производство.
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это производственный процесс, в котором используются электрические искры для придания формы металлу. Из-за этих искр электроэрозионная обработка также известна как искровая обработка. В этом процессе желаемая форма вырезается из металла, когда между двумя электродами происходит разряд тока или искра. В месте возникновения искры металл режется для получения желаемой формы и отделяется от листового металла.
Являясь одним из самых профессиональных производителей деталей для станков с ЧПУ, Utely оснащена самыми современными электроэрозионными проволочно-вырезными станками для поддержки наших клиентов. Кроме того, такие услуги, как Обработка на станках с ЧПУ, быстрое прототипирование, услуги литья металла, а также некоторые другие варианты доступны для выбора.
Наши возможности электроэрозионной резки
Самые быстрые высокоточные изделия будут изготовлены в течение 1 дня.
Мы прошли сертификацию системы качества ISO9001:2008 и TS16949, чтобы гарантировать хорошее качество нашей продукции.
Наши товары будут отправлены к вашей двери в кратчайшие сроки.
Самое передовое оборудование и инструменты — это та база, которая позволяет нам производить самую точную продукцию.
Несколько программных пакетов CAM помогают нам ускорить адаптацию импортируемых чертежей, файлов или деталей.
Понять процесс электроэрозионной резки проволокой
Во время процесса электроэрозионной резки металлическая деталь помещается в диэлектрическую жидкость, и через погруженную в нее металлическую деталь пропускается проволока. Через деталь пропускается электрический ток для создания искры, которая в конечном итоге помогает придать детали желаемую форму.
При уменьшении расстояния между электродами напряженность электрического поля возрастает, что приводит к увеличению прочности диэлектрической жидкости. В этих условиях ток легче проходит между двумя электродами, и каждая искра вызывает отделение элемента от металлического листа.
После того как ток пройдет и будет достигнута желаемая форма, производители иногда прибегают к процессу, называемому “промывкой” (flushing), используя диэлектрическую жидкость для удаления ненужного материала или отходов с готового изделия.
Материалы для ЭХО
Варианты материалов в Utely включают различные труднообрабатываемые проводящие металлы и сплавы, такие как:
Почему выбирают UTely для фрезерной обработки с ЧПУ?
- Простая обработка сложных деталей
С помощью точно сфокусированных электрических разрядов можно создавать замысловатые или сложные формы и узоры. Электроэрозионные проволочно-вырезные станки позволяют создавать различные формы, такие как контуры и отверстия, даже на самых твердых и хрупких материалах. - Без участия механика в процессе
В отличие от производственных процессов, в которых активно используются материалы, обработанные ударной резкой, при электроэрозионной резке проволокой для резки деталей используется тепловой разряд. Это означает, что конечный продукт не будет деформирован, скручен или искажен каким-либо образом в результате грубого силового воздействия при удалении материала. - Высокая эффективность
При использовании проволочного электроэрозионного станка вам не нужно затрачивать много энергии на резку даже самых твердых материалов. Кроме того, вы сократите отходы материала, так как в процессе удаляются только целевые частицы. Ширина реза обычно составляет менее 0,015 дюйма. Кроме того, вам не понадобятся другие станки для последующей обработки, так как этот метод обеспечивает точный и аккуратный рез. - Точность и прецизионность
Лучшее в электроэрозионной резке (Wire EDM) заключается в том, что ваше готовое изделие не нуждается в прохождении других процессов, таких как шлифовка, хонингование и т.д. Этот метод обеспечивает высокий уровень точности, особенно для мельчайших деталей. - Высокая толерантность
Еще одним преимуществом электроэрозионной резки является то, что можно достигать высоких допусков независимо от используемого материала. Вы можете легко получить допуск +/- 0,0005 дюйма, а на некоторых станках — до нескольких микрон.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок
В Utely у нас есть самое современное оборудование для поддержки.
Обзор электроэрозионной обработки проволокой
Что такое электроэрозионная резка проволокой?
Электроэрозионная обработка (EDM) — это передовой процесс механической обработки, основанный на точном применении электрических разрядов для получения желаемой формы или отделки заготовки. Электроэрозионная резка проволокой (WEDM) представляет собой разновидность метода электроэрозионной обработки, которая обычно используется для резки листового металла или изготовления соединителей, инструментов или пуансонов из более твердых металлов, которые часто не поддаются стандартным методам обработки.
Как работает электроэрозионная резка проволокой?
Процесс электроэрозионной обработки (EDM) начинается с погружения детали или сборки в ванну, заполненную диэлектрической жидкостью. Следующим шагом является протягивание тонкой проволоки через подводный участок, который зажат между верхней и нижней направляющими. Направляющие обычно управляются с помощью ЧПУ и сконструированы так, чтобы перемещаться в плоскостях X и Y. Затем подается электрический ток для создания искры и выполнения требуемого действия резки или формовки.
Кто наши клиенты?
OEM и контрактные производители без собственного оборудования для электроэрозионной вырезки (WEDM).
Многие из наших клиентов являются производителями металлодеталей, которым требуется наша помощь в реализации крупных проектов или сложных сборок. Наша особая специализация на услугах электроэрозионной резки по контракту делает нас идеальным партнером для тесного сотрудничества.
3 простых шага для получения заказа в Utely
Шаг 1
Загрузить файлы проекта дизайна
Пришлите нам свои проектные разработки, и мы подготовим для вас идеальный отзыв по плану.
Шаг 2
Подтвердите наше предложение и производственный план
Как только мы получим ваше подтверждение, ваш проект начнется.
Шаг 3
Получите заказ у вашей двери
Ваши детали, изготовленные на заказ, будут доставлены прямо к вашему порогу.
Готовы получить мгновенный заказ? Заполните следующую форму, чтобы связаться с нами прямо сейчас!
