Servicio de estampación metálica
Estampación metálica, un método de fabricación de chapa metálica, is a cold-forming process, it makes great use of dies and prensas de estampación in forming sheet metal into various custom shapes. It adopts specialized tooling which involves the stroke of the punch that brings conformational change to the metal sheet. Through the application of adequate force to the metal sheet by the punch, a metal stamper can do many machining to the sheet, such as cutting or forming.
At Utely, we can make metal stamping very easy and fast, to make you a comfortable order, we provide free design advice, and fast delivery service, and there are many other services available, such as CNC milling, and CNC turning, 3D Printing. We try our best to become a one-stop shop.
Nuestras capacidades de fabricación
Fabricación a medida
Diseñamos los productos que desee, le asesoramos gratuitamente sobre el diseño de su proyecto y preparamos el juego de troqueles en el menor tiempo posible para poner en marcha su proyecto.
Fabricación compleja
Contamos con un equipo profesional en estampación metálica para trabajar en cuestiones intrincadas de fabricación, por lo que podemos garantizar que el producto se encuentra en un estado preciso.
Fabricación rápida
Con el equipo más avanzado, somos capaces de hacer que cada proyecto se termine en el tiempo más rápido. Aunque el tiempo detallado dependerá de lo complicado que sea su proyecto.
Tipos de estampación metálica
Troquelado progresivo
La estampación con matrices progresivas es un método excelente para la producción a largo plazo, adopta una secuencia de estaciones de estampación. La bobina de metal se introduce en una prensa de estampación alternativa con matrices de estampación progresivas. Y la matriz corre con la prensa, el metal se mueve horizontalmente a lo largo hasta la última estación. Y la pieza formada con precisión se separará allí. En la línea de producción, cada paso es una operación diferente de corte, doblado o punzonado del metal, de modo que la chapa puede convertirse gradualmente en la forma y el diseño deseados para el producto final. Es un proceso rápido con una cantidad limitada de material desperdiciado.
Prensas mecánicas
Las prensas mecánicas constan de dos partes principales de un juego de troqueles, que son la zapata inferior (así como la zapata del troquel), y la zapata superior. Ambas están mecanizadas para ser paralelas con unas milésimas de pulgada. La zapata superior a veces está provista de un vástago, donde toda la herramienta se sujeta al pistón de la prensa. Debido a su gran peso, las matrices grandes no se montan de esta manera. Existen equipos de varios tamaños, desde 20 toneladas hasta 6.000 toneladas. Y las carreras van de 5 a 500 mm (de 0,2 a 20 pulgadas), y su velocidad es de 20 a 1.500 carreras por minuto.
Las prensas mecánicas son muy adecuadas para el troquelado a alta velocidad, la embutición superficial y, sobre todo, para la fabricación de piezas de precisión.
Estampación por transferencia
La estampación por transferencia se parece a la estampación progresiva en el principio de funcionamiento, mientras que la pieza se separa al principio del proceso, el producto producido se transferirá de una estación de estampación a la siguiente mediante otro sistema de transporte mecánico. Este proceso suele utilizarse en piezas de mayor tamaño que pueden necesitar ser transferidas a diferentes procesos.
Prensas hidráulicas
El principio de las prensas hidráulicas es similar al de las prensas mecánicas, mientras que su tonelaje de fuerza varía de 20 a 10.000 toneladas. Las carreras pueden variar de 10 mm a 800 mm. Las prensas hidráulicas pueden ofrecer cualquier punto de la carrera a plena potencia, tonelaje variable con protección contra sobrecargas y carrera y velocidad modificables. Las prensas hidráulicas se utilizan habitualmente para embutición profunda y acción de troqueles compuestos (troquelado, conformado y acuñado, etc.). A baja velocidad y con alto tonelaje, forma las piezas por fuerza y no por desplazamiento.
Diseño de estampación metálica
La estampación metálica es un proceso complicado que puede implicar un gran número de procesos de conformado del metal, como el troquelado, el punzonado, el doblado, la perforación, etc. El diseño perfecto de un proyecto de estampación dependerá de las necesidades del cliente para el producto.
| Métodos | Funciones |
| Perforación | En las operaciones de punzonado, se retira un trozo de material cuando el punzón entra en la matriz, dejando un agujero en la pieza. |
| Blanking | extrae una pieza de la materia prima y la convierte en la pieza deseada. |
| Gofrado | crear un diseño en relieve o rebajado en chapa metálica, presionando la pieza en bruto contra una matriz que contiene la forma deseada, o pasando la pieza en bruto de material por una matriz de rodillo. |
| Coning | Esta acción hace que la punta del punzón penetre en el metal y produce dobleces precisos y repetibles. |
| Doblar | El proceso de doblado de un metal da lugar a una deformación plástica que tensa por encima del límite elástico pero por debajo de la resistencia a la tracción. |
| Rebordeado | proceso de introducción de un ensanchamiento o rebordeado en una pieza metálica mediante el uso de matrices, prensas o maquinaria especializada en ensanchamiento. |
Visualización de muestras
Piezas de ferretería
El más utilizado en el procesamiento de hardware se refiere al molde para acero / metal no ferroso y otras placas a temperatura ambiente, que se forma en una forma especificada por la presión requerida para el procesamiento por la prensa.
Incluidos algunos dispositivos electrónicos, piezas de automóvil, materiales decorativos, etc. Las piezas de estampación a las que solemos referirnos suelen ser piezas de estampación en frío. Por ejemplo, si desea convertir un plato de hierro en un plato de comida rápida, primero debe diseñar un conjunto de moldes. La superficie de trabajo del molde tiene la forma del plato. Presione la placa de hierro con un troquel y se convertirá en el plato que desee. Esto es estampación en frío, que es estampar directamente el material de ferretería con un troquel.
Piezas de automóvil
Las piezas de estampación de autopartes son las unidades que componen todo el automóvil y las piezas de estampación que sirven al automóvil. El procesamiento de piezas de estampado de autopartes es una tecnología de producción de piezas de productos con una determinada forma, tamaño y rendimiento por medio de la potencia de equipos de estampado convencionales o especiales para que la lámina se someta directamente a la fuerza de deformación en el molde y se deforme. El material de la chapa, el molde y el equipo son los tres elementos del proceso de estampación.
Materiales para el servicio de estampación metálica personalizada
La chapa de aluminio es una pieza fina y plana de aluminio con muchas aplicaciones.
La chapa de acero dulce se utiliza a menudo en la fabricación general, donde el acabado no es crítico.
Se utiliza habitualmente en la industria del transporte, alimentaria y aeroespacial por su ligereza y resistencia a la corrosión.
El cobre se utiliza en una amplia gama de productos por su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.
Tolerancia del estampado metálico
Las tolerancias indicadas son económicas para excepciones de utillaje duro.
| Características | Tolerancia |
| Diámetro del orificio | ±0.005″ |
| Curva Radi | ±0.100″ |
| Dimensión exterior | ±0.005″ |
| Agujeros dentro del patrón | ±0.005″ |
| Características de corte para doblar | ±0.010″ |
| Ángulos | ±1 grado |
| Material del manómetro | ±0.002″ |
¿Por qué elegirnos?
- Más experiencias
Utely has specialized in precision metal stamping for decades. We have a team of experts to ensure that your stampings are not only of the finest quality, but we are also free to provide advice on your project design, and make sure our customers get a quick delivery time and competitive prices.
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Combinada con nuestra variada selección de materiales, podemos satisfacer las necesidades de clientes de muchos sectores. Somos capaces de manejar prácticamente cualquier volumen, tanto grande como pequeño, incluso para los componentes más intrincados. Todas nuestras fabricaciones están sujetas a estrictos procesos de garantía de calidad, como demuestra nuestra certificación de los sistemas de calidad ISO9001:2008 y TS16949.
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